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圆锥破碎机主要分类

圆锥破碎机一般分为四个系列：单缸液压圆锥破碎机，多缸液压圆锥破碎机，全液压圆锥破碎机，复合圆锥破碎机。

圆锥破碎机的工作原理

在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套转动，活动圆锥在偏心轴套的作用下转动。动锥和静锥之间的部分是破碎腔。当活动锥离开截面时，完成的物料由于重力而下落，并从锥的底部排出。

圆锥破碎机在，冶金，建筑，化工，硅酸盐等许多行业中广泛用作粗，细和超细破碎机。适用物料：鹅卵石，花岗岩，玄武岩，铁矿石，石灰石，石英岩，辉绿岩，铁矿石，金矿石，铜矿石等。

　 圆锥破碎机是适用于冶金，建筑，道路建设，化学和硅酸盐行业的破碎机。根据不同的破碎原理和不同的产品尺寸，将它们分为多个型号。圆锥破碎机破碎比大，，产品粒度均匀，适用于各种矿石和岩石的中细碎。

　　在圆锥破碎机的生产过程中，电机驱动偏心套旋转通过传动装置，动锥在偏心衬套的作用下旋转并摆动。静锥被多次挤压和撞击压碎，当移动圆锥离开截面时，已被粉碎到所需粒度的物料将在其自身重力作用下掉落，并从圆锥底部释放出粉碎圆锥的摆动次数，啮合角的大小决定了圆锥破碎机的输出。

　　由于破碎机的生产率主要与矿石的性质，机器的性能，破碎机的规格和操作条件以及生产过程中破碎机的配置有关。当其他条件保持不变，在这种情况下，改变操作条件（调整圆锥破碎机出口的大小）将改变破碎机的生产率。

　　用户购买圆锥破碎机后，为了确保其使用寿命和运行，要隔一段时间进行检测。圆锥破碎机的检测包括哪些？

　　1、一般检测的时间在设备结束工作后，五六个小时后再开始检查。

　　2、检查人员先用手检测圆锥破表面的平整度，看是否有凹凸现象，如果有，告知技术人员进行改造。

　　3、发现有不合格的零部件或者有偏差的部件要及时更换。

　　4、对圆锥破的空机运转工作，在开机前，要检查设备安装都是否良好，一切正常好方可开机，在空运转过程中，需要检查设备的密封、卡阻、摩擦、是否有撞击等问题。

　　5、在试转时，看筒体是否有明显晃动，是否有太大的噪音，保证筒体晃动不超过0.5mm幅度，噪音控制在85db内。

　　6、圆锥破投入正式工作后，工作人员需要将滚动轴承专用温度计插入轴承座的油控中，每隔大概一小时测量一次，知道温度稳定为止。

圆锥破碎机漏油原因

1、密封设备失效：在生产中要留意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况，由于这些零件在长期使用后，将受到磨损变形，失去有用密封所需的弹性，密封设备失效，便会导致设备漏油的问题。

2、回油管道堵塞：漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出，尤其是油温低时更是如此，因此在生产中应留意检查主排油软管或管道内是否积有赃物，检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物，不然赃物积聚将阻挠油的活动，然后导致圆锥破碎机漏油。

3、碗形瓦回油孔太小：如果圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小，润滑油部分会漏掉，回油量小，不能保证巨细伞齿轮出色润滑。这种情况要恰当增大碗形瓦回油孔，保证回油量，从根本上解决圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。圆锥破碎机

4、工作压力不当：润滑油从进油管进入主轴下部经润滑冲突盘冲突，若圆锥破碎机润滑体系的工作压力不当，将会使油从轴隙中喷出，造成润滑油沿密封筒外圆向下走漏。